Les projets se suivent, mais ne se ressemblent pas. Il est donc important de fournir des solutions modulaires pouvant être adaptées aux besoins de chaque client. Voyez comment le constructeur de charriots élévateurs Heli est parvenu à créer des véhicules autoguidés (AGV) à grande portée équipés de la technologie Kollmorgen pour répondre aux besoins de ses clients en matière de stockage de palettes de sacs souples tout en gagnant en efficacité et en sécurité.
Dans le cadre d'une initiative de fabrication automatisée intelligente, un fabricant de produits chimiques a décidé de recourir à des AGV dans l'entrepôt de son usine de fabrication d'urée à Xinxiang, en Chine. La flotte d'AGV est utilisée pour déplacer de lourdes palettes de sacs souples contenant des engrais entre le site d'emballage et la zone de stockage, puis jusqu'à la plateforme de chargement des marchandises. Cette solution a permis à l'entreprise de gagner en efficacité et en sécurité, tout en assurant un fonctionnement 24 heures sur 24 pour un rendement constant et plus prévisible.
Pour mener à bien cette initiative, Heli a déployé des AGV spécialisés à grande portée dans son entrepôt en exploitant les la plateforme NDC Solutions de Kollmorgen afin de faciliter le contrôle, l'acheminement des commandes, la gestion du trafic et la navigation des véhicules. Grâce à une technologie de navigation laser et de réflecteurs sur un réseau 5G robuste, les AGV sont en mesure de traiter efficacement les commandes envoyées par le système de gestion de l'entrepôt (WMS), garantissant ainsi des opérations rationalisées.
Pour ce projet, les AGV devaient pouvoir empiler des palettes de sacs souples sur deux niveaux. Toutefois, comme chaque palette pesait jusqu'à 3 tonnes, la compression du contenu des sacs des palettes inférieures pouvait s'avérer un véritable défi. Pour y faire face, les AGV ont été équipés de capteurs de fourche de haute précision, leur permettant d'exécuter des tâches de chargement et de déchargement avec une tolérance de position flexible.
Selon le fabricant de produits chimiques, cette initiative d'automatisation a été une grande réussite. Le site était opérationnel moins de six mois après le début du projet et la mise en service des AGV a pu être effectuée en 45 jours. Équipés de la technologie Kollmorgen, les AGV de Heli permettent un fonctionnement plus sûr. En effet, ils réduisent les dommages aux marchandises et aux équipements. De plus, ils favorisent une précision et une efficacité accrues, ce qui se traduit par une réduction des coûts de 60 %.
