Les défis rencontrés en matière de sécurité nationale et mondiale sont en hausse. Cela génère une demande croissante pour la production rapide de missiles et pour le développement de nouvelles conceptions. Le marché mondial des fusées et des missiles devrait connaître un taux de croissance annuel composé (TCAC) de plus de 6 % au cours des prochaines années. Le besoin de nouveaux systèmes avancés est particulièrement pressant. Par exemple, le marché des missiles hypersoniques devrait connaître une croissance du TCAC de 7,4 %.1
Les cycles de conception de nouveaux programmes de missiles durent souvent plusieurs années et de nombreux fournisseurs recherchent désormais des partenaires susceptibles de les aider à réduire considérablement les délais de développement.
Les moteurs sans boîtier, requis pour un actionnement précis des dérives de commande, des capteurs à cardan et autres sous-ensembles critiques pour la propulsion, doivent être conçus pour produire un couple et une vitesse optimaux pour chaque application. Ils doivent également s'intégrer à une enveloppe d'installation extrêmement confinée et fonctionner avec une fiabilité absolue malgré les chocs, les vibrations et les températures rencontrées en vol.
Êtes-vous capable de relever ces défis en termes de propulsion dans le cadre d'un programme accéléré de conception, de développement et de production ? Fort de nombreuses décennies au service de clients dans l'aérospatiale et la défense, Kollmorgen possède l'expertise requise pour vous aider à lancer un programme de missiles supérieur en temps voulu, voire plus rapidement que vous ne le croyez possible.
Accélérer le processus de conception
Voici trois moyens grâce auxquels vous pourrez réaliser un prototype réussi et accélérer votre délai de mise sur le marché dans le cadre d'un partenariat collaboratif entre nos ingénieurs et les vôtres.
1. Écourter le processus grâce à des outils d'analyse et d'optimisation du mouvement
Pour les systèmes d'actionnement des dérives, il faut avant tout déterminer les caractéristiques de vol souhaitées dans l'environnement d'exploitation typique du missile. Grâce à une bonne compréhension des spécifications requises en termes de vitesse et de couple, les ingénieurs du mouvement peuvent déterminer la topologie de base du rotor et du stator électromagnétiques du moteur.
Une fois cette topologie définie, nos outils d'analyse et d'optimisation permettent une évaluation rapide du concept sans avoir besoin de commander des matériaux, d'attendre des livraisons et de fabriquer des prototypes itératifs. Nos outils de pointe vous garantissent que vous parviendrez à la conception idéale (intégrée à un prototype final opérationnel) bien plus vite que dans des conditions classiques.
2. Écourter le processus grâce à une conception modulaire
Le processus de conception des missiles nécessite souvent plusieurs itérations. Grâce à la conception modulaire de nos systèmes d'actionneurs de commandes, vous pourrez optimiser un moteur ou un ensemble de commandes électromagnétiques particuliers pour répondre aux exigences de missiles de taille et de conception diverses. Nous pouvons collaborer avec vous pour mettre plus rapidement des prototypes sur le terrain aux fins de test, ce qui accélère considérablement la phase d'ingénierie et de mise en fabrication (EMD) de votre projet.
3. Accélérer le processus de test
Une fois les phases de prototypage et d'ingénierie terminées, les entreprises de défense attendent souvent d'avoir un contrat en main, mais le contrat peut dépendre de la durée nécessaire pour tester la conception et garantir que le système est prêt pour un déploiement sur le terrain. Les tests de résistance aux chocs et aux vibrations, aux projections d'eau salée, à l'humidité, aux chocs thermiques et autres conditions environnementales sont réalisés par un laboratoire certifié UL.
Kollmorgen livre des moteurs prêts à passer ces tests et contribue à garantir que les tests sont réalisés dans les délais. Vous pouvez vous attendre en toute confiance à ce que votre solution de propulsion fonctionne de manière fiable dans les environnements requis, minimisant tout risque de retard de production lié à des réitérations de conception et de tests évitables.
Pourquoi Kollmorgen?
En fonction de vos besoins uniques, Kollmorgen peut modéliser votre application de propulsion et la valider efficacement avant que nous ne construisions quoi que ce soit en risquant d'encourir des coûts de production importants. Une fois la conception prête pour le prototypage, nous pouvons habituellement vous livrer ce dont vous avez besoin dans des délais accélérés, conformément à votre programme de développement. En fait, grâce à notre portefeuille étendu et à nos capacités de modification, un prototype qui serait normalement considéré comme réalisé sur mesure fait souvent partie de nos offres standard.
Voici quatre avantages sur lesquels vous pouvez compter en devant partenaire de Kollmorgen.
1. Nous proposons des capacités d'ingénierie avancées
Kollmorgen conçoit des produits de propulsion pour répondre aux exigences de votre application en termes de performance et aux besoins de fabrication de votre entreprise. Nous optimisons la conception pour satisfaire ces deux exigences avant même le début du processus de fabrication.
Par exemple, à l'aide des outils d'analyse et d'optimisation les plus avancés du secteur, nous procédons à une analyse par éléments finis de la conception électromagnétique, mécanique et thermodynamique proposée du moteur afin de prédire ses capacités de performance.
Pour certaines applications spécifiques, nous pouvons mettre en œuvre plusieurs variantes de conception, par exemple en optimisant les moteurs pour des points de charge plus efficace, des tensions de bus moins élevées, des vitesses accrues, des budgets de propulsions optimisés et bien d'autres options. Toutes ces variantes de conception sont modélisées avant le début de la fabrication, ce qui réduit les coûts tout en accélérant le processus de conception.
Nos outils avancés de conception sur ordinateur nous fournissent une aptitude incomparable à appliquer les enseignements retenus grâce aux multiples moteurs que nous avons construits dans le passé. Nous entrons les données de performance dans nos modèles virtuels, procédons à des tests de validation virtuels, puis élaborons des variantes au besoin jusqu'à ce que nous soyons très confiants en l'aptitude du modèle à prédire la performance de vos moteurs dans des applications concrètes.
2. Nous fournissons un grand nombre de topologies de moteurs standard et modifiés
Chez Kollmorgen, nous travaillons avec pratiquement toutes les topologies de rotors et de stators utilisées dans l'industrie de l'aérospatiale et de la défense. Nous pouvons également personnaliser la conception électromagnétique en fonction des besoins spécifiques de l'application.
Par exemple, nous pouvons modifier les moteurs pour offrir une densité de couple extrêmement élevée. Nous sommes en mesure de proposer des variantes dans les alliages magnétiques et les caractéristiques de bobinage afin d'optimiser la performance du système en fonction des exigences de l'application et les conditions environnementales. Nous pouvons même modifier les laminages des moteurs, qu'il s'agisse des matériaux spécifiques utilisés, de l'épaisseur des laminages ou de détails tels que la forme des pointes des dents sur les éléments de laminage individuels.
Et ce n'est qu'un début. En choisissant Kollmorgen, vous optez pour un partenaire disposant d'une aptitude pratiquement illimitée à répondre aux exigences strictes d'une application de propulsion avancée.
3. Nous sommes intégrés verticalement tout au long de nos lignes de fabrication
Kollmorgen est intégré verticalement et en mesure d'automatiser et d'adapter continuellement les processus spécialisés qui sont cruciaux pour votre entreprise. Outre le développement de moteurs et d'autres produits de propulsion, nous développons également nos propres lignes de fabrication, notre outillage et nos équipements. Cela signifie que nous n'avons pas à nous appuyer exagérément sur d'autres fournisseurs pour mettre à l'échelle votre solution jusqu'à la pleine production.
De même, nous n'avons pas à recourir exclusivement à des fournisseurs externes pour réaliser les intégrations de fabrication. Par exemple, s'il nous faut un élément d'équipement complexe et unique pour permettre un processus de fabrication spécialisé, nous disposons de l'expertise requise pour le concevoir et le fabriquer nous-mêmes. Cela réduit les délais et peut éventuellement être plus économique pour nos clients de l'aérospatiale et de la défense.
4. Nous avons un brillant passé de succès dans le secteur de l'aérospatiale et de la défense
Kollmorgen possède plus de 70 ans d'expérience dans la conception, la fabrication et la livraison de produits de propulsion pour les applications de l'aérospatiale et de la défense.
Depuis des générations, Kollmorgen établit la norme en termes de qualité, de fiabilité, de vitesse de production et d'assistance, y compris des décennies d'expérience sur les programmes de missiles. Nous sommes réputés dans l'industrie de l'aérospatiale et de la défense pour fabriquer des produits de propulsion de manière adéquate, du concept initial à la production régulière de produits de haute qualité dans notre installation de fabrication certifiée AS9100 et jusqu'au déploiement réussi dans le monde entier.
Vous souhaitez que votre propre programme de missiles atteigne sa cible ? Contactez-nous pour consulter un spécialiste des missiles de Kollmorgen. Ensemble, nous pourrons réduire considérablement votre cycle de développement et répondre aux exigences mondiales croissantes d'une nouvelle génération de technologies de défense innovantes.
1« Rocket and Missile Market », MarketsandMarkets, septembre 2023.
