Un mouvement constant et uniforme ne permet pas d'enregistrer les données précises de l'alimentation et de la synchronisation de coupe nécessaires à la précision des portions. Pour compenser le glissement et les variations de dimensions et de densité des produits, les longueurs de coupe doivent être continuellement ajustées en cours de production. Les systèmes d'asservissement du mouvement de Kollmorgen permettent de contrôler et de synchroniser avec précision les mouvements linéaire et rotatif indispensables à une qualité irréprochable et à la minimisation des excédents de produit.
La précision des portions est essentielle pour garantir la qualité et minimiser les excédents de produit. La rentabilité passe avant tout par la capacité de production. Et la propreté des machines est une condition essentielle pour garantir la salubrité des aliments. Le défi posé par la fabrication de produits prêts-à-servir tranchés et séparés par intercalaires, tels que le fromage et la viande en portions individuelles, est d’atteindre ces trois objectifs simultanément. La solution ? Un mouvement supérieur.
Amélioration de la précision des portions
Capacité de production améliorée
Outre le contrôle précis des portions, nos systèmes de mouvement linéaire et rotatif hautement performants permettent aux équipementiers d’augmenter le rendement machine tout en maintenant, voire en améliorant, la qualité. Grâce aux boucles d’asservissement les plus rapides de l'industrie, il est possible de coordonner parfaitement les procédés à une vitesse supérieure pour obtenir une netteté de coupe et une précision d’intercalage, de transfert et d'emballage hautement répétitifs. Tout cela sur une plateforme flexible qui s’adapte facilement à la taille, à la forme et à la consistance des produits.
Nettoyage rapide pour une disponibilité améliorée
Aucun recoin pour les agents pathogènes. Un scénario idéal lorsque votre travail consiste à éviter tout contact entre les bactéries et vos produits alimentaires. Cela s’applique particulièrement aux machines utilisées dans la préparation de produits prêts-à-manger tranchés et séparés par des intercalaires. Mais les moteurs ordinaires peuvent tomber en panne lorsqu’ils oscillent entre température de fonctionnement et température ambiante. Cela provoque une différence de pression qui permet à l'eau et aux contaminants de passer à travers le joint. La protection des moteurs pendant le nettoyage est essentielle pour optimiser le temps de production.
Nos moteurs en acier inoxydable 316L de la série AKMH sont exempts de soudures, sans coins, sans surface plane ni de matériel externe qui pourraient emprisonner les salissures ou les agents pathogènes. Ils peuvent donc être nettoyés directement et méticuleusement en seulement trois minutes. De plus, grâce à notre système de câble ventilé breveté, la pression est continuellement égalisée afin d’empêcher l’infiltration d’eau et de contaminants. Des fonctions SafeMotion™ sont intégrées à notre variateur AKD2G. Celles-ci sont garantes d’un fonctionnement en toute sécurité des convoyeurs et des autres composants des chaînes de production pendant le nettoyage et permettent aux ouvriers de nettoyer les pièces mobiles plus rapidement et plus soigneusement avec un risque minimal.