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La sfida della precisione nella logistica automotive

La produzione automobilistica si basa sulla precisione. Ogni componente deve essere nel posto giusto, al momento giusto. Con la produzione just-in-time, anche un ritardo minimo può compromettere l'intera linea produttiva. La movimentazione manuale, pur rimanendo indispensabile in molte operazioni, può rappresentare un fattore critico quando si gestiscono volumi elevati, tempi ridotti oppure componenti pesanti e di elevato valore.

L'automazione svolge un ruolo fondamentale nel superare queste sfide. AGV e AMR garantiscono un flusso continuo dei materiali, riducono gli errori umani e assicurano la continuità della produzione. Automatizzando le attività di trasporto ripetitive, i produttori ottengono un maggiore controllo dei tempi e della precisione delle operazioni, liberando al contempo il personale qualificato per attività a maggior valore aggiunto.

Telaio dell'automobile
automazione della produzione automobilistica

ROI ed efficienza: risultati concreti

L'automazione non significa solo adottare nuove tecnologie, ma ottenere benefici misurabili. Con una flotta di AGV, i produttori possono ottenere:

  • Percorsi ottimizzati: i software intelligenti calcolano i tragitti più efficienti, riducendo i tempi di percorrenza ed evitando colli di bottiglia.
  • Riduzione dei tempi di fermo: la ricarica opportunistica e una pianificazione intelligente consentono ai veicoli di operare senza interruzioni.
  • Maggiore capacità operativa: i sistemi automatizzati gestiscono un numero di trasporti all'ora superiore rispetto alle operazioni manuali.

Toyota Material Handling e Gundlach Automotive: precisione per produzioni ad alto volume

Presso Gundlach Automotive, 12 AGV Toyota Material Handling, equipaggiati con la tecnologia Kollmorgen, gestiscono 150 movimentazioni all'ora all'interno di un magazzino con 40.000 posti pallet, con una capacità di carico di 2.500 kg e altezze di sollevamento fino a 11 metri. Integrato con 16 sistemi RadioShuttle e gestito dal Fleet Manager di Kollmorgen, il sistema garantisce uno stoccaggio pallet ad alta densità e un recupero efficiente dei materiali, assicurando la continuità delle operazioni nella logistica automotive ad alta produttività.

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Toyota Material Handling
Produzione automobilistica - ek robotics e Aston Martin

Ek robotics e Aston Martin: precisione in motion

Presso Aston Martin, ogni vettura viene realizzata artigianalmente in circa 200 ore, con il supporto di sistemi di automazione avanzati. AGV personalizzati ad alta elevazione di ek robotics, alimentati dalle soluzioni NDC di Kollmorgen, trasportano componenti di carrozzeria e telai grazie a navigazione laser, trazione sterzante e una capacità di sollevamento fino a 6 metri, garantendo precisione e produttività in un ambiente di produzione di alto livello.

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Costruiamo insieme il futuro

Che tu sia un produttore di AGV/AMR o un system integrator, le soluzioni NDC di Kollmorgen ti offrono un vantaggio competitivo per affrontare le sfide di oggi e di domani.

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