Pular para o conteúdo principal
Histórias de Sucesso | Leitura de 2 minutos

Optimizing Bottle Production

Kollmorgen Solution Catapults PET Bottle Blow Molding Machine to Top Producer in the World

Challenge

A major bottling operation in China needed to substantially increase output in order to ensure future success in a highly competitive market. For the company’s all-electric linear PET bottle blow molding machine, productivity depends on the ability to quickly index PET preforms into position and then remove the resulting molded bottles. The company engaged Kollmorgen motion experts in early 2019 to help minimize the machine’s indexing time.

Working closely with the customer’s machine design team, Kollmorgen engineers discovered that the indexing performance requirements were overtaxing the existing motor/drive solution. The motor wasn’t able to achieve the desired indexing speed without overheating. The drive was unable to supply the necessary acceleration current and would quickly go into current foldback, further limiting the power needed to meet the desired indexing time.

The only way to prevent overheating and foldback in the existing motor/drive combination was to increase the indexing time – slowing the machine down to the point that bottle-production targets could not be met. While a larger motor might have solved the problem, the machine design was fixed and did not provide the additional space that would be needed.

Solution

Achieving faster indexing times would require more acceleration torque and lower overall inertia. Kollmorgen worked closely with the customer to evaluate the indexing goals and to co-engineer a solution that would deliver the desired machine performance improvements. A Kollmorgen 2G Motion System supplied the additional power needed to dramatically decrease index time while occupying the same space as the prior motor and drive design.

Results

A simple, cost-effective upgrade to the 2G Motion System transformed the PET bottle blow molding machine and reinvigorated the customer’s business.

  • Motor torque increased by 30% without an increase in size.
  • Faster acceleration reduced the indexing time from 1.6 seconds to 1.3 seconds, a 23% improvement.
  • No machine modifications were required to fit the AKM2G servo motor onto the existing motor mount, saving the customer design and documentation time.
  • The machine now produces 156,000 bottles (600 ml) per hour, making it the #1 bottle producer in the world.

“This is what the 2G product was designed for —increasing the performance of our customer’s machine without taking away precious space for a larger drive and motor.” - Tom Kunkel, 2G Product Manager, Kollmorgen

Learn more

Ready to discover what the 2G Motion System can do for your machine?

Learn more

 

About Kollmorgen

Since its founding in 1916, Kollmorgen’s innovative solutions have brought big ideas to life, kept the world safer, and improved peoples’ lives. Today, its world-class knowledge of motion systems and components, automated guided vehicle navigation software, industry-leading quality, and deep expertise in linking and integrating standard and custom products continually delivers breakthrough motion solutions that are unmatched in performance, reliability, and ease of use. This gives machine builders around the world an irrefutable marketplace advantage and provides their customers with ultimate peace of mind.

Como começar a dimensionar e selecionar servos: entendendo a necessidade de uma solução para seu sistema

Dimensionar e selecionar um sistema de servomotor para um projeto de máquina começa pela compreensão dos componentes que formam um servomotor ou sistema de servoacionamento. Os sistemas de servo são de malha fechada, para controle algum movimento desejado. Eles incorporam um dispositivo de feedback que fornece informações constantes entre o motor e o drive para controlar com precisão a posição, a velocidade e o torque do mecanismo acionado.
Learn More

Robôs cirúrgicos avançados: projetando movimento eficiente e compacto para a próxima geração

Conheça os principais critérios para se projetar juntas de braços compactas axialmente que diminuem o espaço, aumentam o torque e entregam desempenho preciso em robôs cirúrgicos.
Learn More

Engenharia excepcional

A Kollmorgen acredita no poder do Motion Control e da automação para construir um mundo melhor.

Descubra Mais

Recursos Relacionados

Como começar a dimensionar e selecionar servos: entendendo a necessidade de uma solução para seu sistema >

Dimensionar e selecionar um sistema de servomotor para um projeto de máquina começa pela compreensão dos componentes que formam um servomotor ou sistema de servoacionamento. Os sistemas de servo são de malha fechada, para controle algum movimento…

Folheto Sistema de Motion 2G >

O sistema de Motion 2G da Kollmorgen oferece aos engenheiros o melhor dos dois mundos: um servomotor e um sistema de acionamento projetados para trabalhar juntos para oferecer máxima compatibilidade, facilidade de configuração e maior desempenho;…
Satélite terrestre

Folha de dados do AKD2G 24A >

O novo servoacionamento AKD2G 24A da Kollmorgen oferece o triplo da capacidade de corrente contínua e um rico conjunto de recursos para integração simples em aplicações complexas.
Braços robóticos cirúrgicos em sala de cirurgia.

Robôs cirúrgicos avançados: projetando movimento eficiente e compacto para a próxima geração >

Conheça os principais critérios para se projetar juntas de braços compactas axialmente que diminuem o espaço, aumentam o torque e entregam desempenho preciso em robôs cirúrgicos.
Artigo técnico da Kollmorgen, Monitoramento e controle de freios com tecnologia de segurança no drive

Monitoramento e controle de freios com tecnologia de segurança no drive >

Como garantir a segurança de cargas verticais em conformidade com a ISO 13849-1? As funções de segurança no drive oferecem uma maneira sem concessões para simplificar o teste de freio.

Pare, freie e siga com segurança: Tuning de Motion para cargas verticais >

When designing motion for applications such as vertical gantries and hoists, you need to take special care to ensure operator safety and operational efficiency. Let’s discuss best practices for meeting the particular challenges involved.

5 grandes motivos para fazer um upgrade para servodrives AKD2G >

Os avanços na tecnologia de processadores continuam a expandir os recursos e as capacidades que os servodrives oferecem. Optar por um sistema novo ou existente de drive ou de controle depende muito dos requisitos da aplicação. A plataforma do…

Quais São os Cinco Principais Componentes de um Servomotor sem Escovas >

Os servomotores são usados em vários mercados para alimentar rodar máquinas, instrumentos, robôs e outras aplicações de automação de fábrica. Este blog aborda os cinco principais elementos de um servomotor DC sem escovas convencional: o rotor, o…
O que é um sistema de malha fechada?

O que é um sistema de malha fechada? >

Ao aprender sobre servomotores e sistemas de servo, é provável que você encontre a frase "sistema de malha fechada". Se você já se perguntou o que isso significa e como funciona, você veio ao lugar certo. Vamos analisar algumas das perguntas mais…