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Histórias de Sucesso | Leitura de 2 minutos

Escassez de mão de obra impulsiona a necessidade de automação

A Wildeboer é uma empresa alemã que produz componentes e peças para proteção contra incêndios, sistemas de ventilação, proteção contra ruído e sistemas de construção. A empresa está localizada em Weener e sua área de produção é de 60.000 m². A cidade de Weener tem uma população pequena, em torno de 15.000 habitantes, o que dificulta a contratação de equipe. Assim, a empresa percebeu uma clara necessidade de automatização nas suas operações diárias para garantir a produtividade e manter-se no mercado a longo prazo.

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Interoperabilidade de engenharia

Jungheinrich, provedor confiável na integração de sistemas de automação, forneceu uma solução completa para a Wildeboer. Uma das principais conquistas do projeto foi a integração de diferentes veículos automatizados em uma única frota mista, gerenciada por um único sistema de controle. Isso foi possível graças a tecnologias como o padrão VDA 5050 e o software da NDC Solutions para veículos da Kollmorgen, que se comunica nativamente via VDA 5050, permitindo interoperabilidade perfeita e maior produtividade.

Transporte integrado em todas as instalações

A frota mista da Wildeboer consiste em seis AGVs ERC 213a da Jungheinrich, equipados com tecnologia Kollmorgen, e um robô móvel SOTO. Os AGVs da Jungheinrich são usados para transportar cargas volumosas, como paletes EPAL e caixas de malha, entre diferentes locais nas instalações de 60.000 m².

Primeiro, o AGV retira a carga da parte da frente do centro de logística e a transporta para a área de produção. Depois que um item é produzido, o AGV recolhe a carga da estação de trabalho e a leva de volta ao centro de logística, seja para o armazém ou para a área de expedição.

Da escassez de mão de obra ao aumento da produtividade

O sistema automatizado agora lida com mais de 83 transportes de paletes e gaiolas e 22 transportes de pequenas cargas por hora, aumentando consideravelmente a produtividade e garantindo uma operação homem-máquina tranquila. Além disso, a automação de tarefas rotineiras alivia a carga de trabalho da equipe, ao mesmo tempo em que combate a escassez de mão de obra.

O que é VDA 5050?

O padrão VDA 5050 foi desenvolvido para simplificar a integração de veículos automatizados de diferentes fabricantes em um único sistema de controle. Ao permitir a comunicação padronizada entre AGVs, AMRs e software de controle mestre, ele possibilita que frotas mistas operem no mesmo ambiente.

Máquina VDA5050

Iniciado conjuntamente pela Associação Alemã da Indústria Automotiva (VDA) e pela Federação Alemã de Engenharia (VDMA), o padrão visa oferecer uma interface universal para interoperabilidade.

Embora a adoção esteja crescendo internacionalmente, a implementação do VDA 5050 em ambientes reais ainda pode envolver complexidade técnica, especialmente ao alinhar diferentes tipos de veículos, sistemas de software e requisitos operacionais.

O VDA 5050 é apenas um dos vários caminhos da interoperabilidade. A tecnologia da Kollmorgen oferece suporte a soluções padronizadas e personalizadas, com o apoio de uma rede global de provedores de AGV e AMR. Se você estiver explorando o que se adapta melhor às suas instalações, estamos aqui para orientar você — com flexibilidade, experiência e resultados comprovados.

NDC Layout Assistant

O NDC Layout Assistant é um aplicativo fácil de usar que fornece feedback instantâneo sobre o design do layout até mesmo antes de executar uma simulação no sistema NDC8.
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Treinamento em AGV e AMR

A Academia NDC é a plataforma global de treinamentos da Kollmorgen, desenvolvida para capacitar nossos parceiros com o conhecimento necessário para entregar sistemas de AGV e AMR de alta qualidade.
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Engenharia excepcional

A Kollmorgen acredita no poder do Motion Control e da automação para construir um mundo melhor.

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