A Kollmorgen produz, há muito tempo, sistemas de movimento usados em atmosferas explosivas e ambientes de risco, incluindo os conhecidos servomotores EB Goldline. Com o lançamento da nova Série AKME de Servomotores, os clientes querem saber: quais são as diferenças e qual motor devo escolher?
Não podemos tomar a decisão final por você, mas podemos ajudar com esta visão geral que destaca os diversos tipos de proteção que cada linha de produtos oferece e as aplicações mais adequadas para cada uma, com base nas marcações de certificação na placa de identificação.
Primeiramente, o mais importante: o que torna um motor seguro para ambientes de risco?
Os motores para uso em ambientes de risco devem ser projetados para impedir a ignição de atmosferas potencialmente explosivas. Mineração, refino de petróleo e gás natural, fábricas de farinha, elevadores de grãos, fábricas têxteis, cabines de pintura industrial e outros ambientes sujeitos a atmosferas perigosas, que podem conter gases, vapores ou poeiras passíveis de ignição, são algumas aplicações comuns.
Para atender a esses requisitos, os motores à prova de explosão utilizam diversos recursos de proteção. Eles podem incluir invólucros capazes de resistir a uma explosão interna, caminhos de chama que impedem que qualquer chama ou faísca interna chegue ao ambiente externo ou abordagens de encapsulamento e vedação com classificação IP que separam a poeira e os gases inflamáveis dos componentes elétricos. São projetados para garantir que as temperaturas na superfície e os níveis internos de energia nunca atinjam uma temperatura alta o suficiente para que os materiais perigosos se incendeiem.
O que são as certificações para locais de risco?
Os equipamentos usados em atmosferas potencialmente explosivas precisam ser certificados para o uso, de acordo com as normas aplicáveis nas regiões em que serão utilizados. Essas certificações se baseiam em testes rigorosos aplicados por organismos de certificação independentes. A Kollmorgen fornece produtos para ambientes de risco, certificados de acordo com as principais normas globais, como:
- IECEx – um sistema internacional de certificação para equipamentos usados em atmosferas explosivas, reconhecido na maioria das regiões do mundo, mas não aceito diretamente nos Estados Unidos nem no Canadá.
- ATEX – uma certificação obrigatória para ambientes de risco na União Europeia, no Espaço Econômico Europeu e no Reino Unido; também reconhecida (mas não obrigatória) em várias outras regiões.
- UL – as normas norte-americanas aplicadas a equipamentos para ambientes de risco, com sistemas de Zona e Divisão.
Essas são as principais certificações para OEMs que desejam fornecer equipamentos para ambientes de risco a mercados no mundo todo.
O que são as marcações da certificação ATEX?
Produtos certificados para ambientes de risco apresentam marcações na placa de identificação que indicam onde e como o produto pode ser usado com segurança.
Neste artigo, abordaremos as marcações ATEX, que proporcionam uma boa orientação geral e base de comparação entre os servomotores EB Goldline e AKME.
Marcações ATEX na Série AKME
II 3G Ex ec mc IIC T4 Gc
II 3D Ex tc IIIC T130°C Dc
Marcações ATEX na Série EB Goldline
Relevância das marcações ATEX para a escolha do motor
A definição do significado de cada marcação ATEX está fora do escopo deste artigo. Consulte um especialista antes de especificar um produto da Kollmorgen para uso em ambientes de risco. Feita essa ressalva, as semelhanças e diferenças entre os servomotores Goldline EB e AKME podem ser identificadas a partir dessas marcações. Vamos comparar esses dois motores para ambientes de risco com base em suas marcações e especificações.
- Ambos os produtos fazem parte do grupo II de equipamentos, indicando que o equipamento é adequado para uso em ambientes no nível da superfície, com exceção de minas suscetíveis ao gás metano.
- Cada produto tem o seu organismo de certificação independente.
- A Série AKME é certificada pela TÜV SÜD Product Service GmbH (0123).
- A Série EB Goldline é certificada pela Electrical Testing Laboratories (ETL) e pelo Laboratoire Central des Industries Électriques (LCIE), conhecido atualmente como LCIE Bureau Veritas (0081).
- Os dois organismos de certificação têm grande renome na área de testes de equipamentos elétricos, especialmente os equipamentos usados em atmosferas explosivas.
- A Série AKME é a mais nova linha de servomotores sem escova com certificação ATEX para ambientes de risco da Kollmorgen.
- Os motores AKME podem ser usados em ambientes com pouca probabilidade de ocorrência de gases e vapores explosivos ou poeiras passíveis de ignição ou onde ocorrem com pouca frequência e por um breve período, com exceção das minas de carvão.
- Os motores EB Goldline podem ser usados em ambientes de risco onde há gases explosivos continuamente ou por períodos prolongados.
- Os produtos têm níveis de proteção do equipamento (EPL) diferentes.
- A ATEX usa um sistema de zonas para indicar a probabilidade de que um equipamento elétrico se torne uma fonte de ignição.
- No caso de gases, Zona 1 indica um risco provável e Zona 2 indica um risco pouco frequente da presença de material explosivo.
- No caso de poeiras, Zona 21 indica um risco provável e Zona 22 indica um risco pouco frequente da presença de pó ou poeira passível de ignição.
- Os motores AKME têm classificação para uso em atmosferas explosivas em ambientes Zona 2 e Zona 22, em que normalmente não há presença de gás ou poeira em quantidades passíveis de ignição mas podem estar presentes por breves períodos (3G, 3D e Gc, Dc).
- Os motores EB Goldline têm classificação para ambientes Zona 1, onde há alto risco de gases ou vapores explosivos (2G e Gb). Equipamentos adequados para a Zona 1 também podem ser usados na Zona 2.
- A ATEX usa um sistema de zonas para indicar a probabilidade de que um equipamento elétrico se torne uma fonte de ignição.
- Os produtos são adequados para uso em ambientes gasosos diferentes.
- Os motores AKME são projetados para exposição pouco frequente à maioria das atmosferas gasosas explosivas, como hidrogênio ou acetileno (IIC). Equipamentos adequados para ambientes IIC também podem ser usados em ambientes IIA e IIB, onde a ignição não ocorre tão facilmente.
- Os motores EB Goldline são adequados para uso nas proximidades de gases com potencial explosivo médio, como etileno, éter dietílico e etanol (IIB). Também podem ser usados em ambientes IIA, a categoria com menor risco de gases e vapores inflamáveis.
- O tipo de proteção varia. É possível empregar vários métodos de projeto de equipamentos para obter proteção em atmosferas explosivas.
- A proteção da Série AKME para atmosferas de gases explosivos inclui métodos de segurança aumentada (Ex ec) e encapsulamento (Ex mc). "Segurança aumentada" significa que o invólucro foi projetado para evitar a ocorrência de arcos elétricos, faíscas e altas temperaturas que poderiam entrar em ignição. "Encapsulamento" significa que os componentes elétricos são encapsulados em um composto que separa possíveis fontes de ignição da atmosfera explosiva.
- A proteção da Série AKME contra atmosferas de poeiras explosivas emprega o método de invólucro (Ex tc), projetado para impedir a penetração de poeira e limitar as temperaturas da superfície para impedir a ignição de camadas ou nuvens de poeira.
- A proteção da Série EB Goldline contra atmosferas gasosas explosivas emprega os métodos antideflagrante e à prova de explosão (Ex d). Além disso, a carcaça robusta pode resistir a uma explosão interna e conta com caminhos de chama que permitem o escape dos gases explosivos e os resfriam o suficiente para impedir a ignição da atmosfera externa.
- As classes de temperatura variam. Se a temperatura da superfície de um motor supera a temperatura de ignição de um gás ou vapor inflamável, pode ocorrer uma combustão espontânea. Os equipamentos para ambientes de risco precisam ser projetados para impedir essas temperaturas perigosas. Quanto mais baixas, melhor. Sempre compare a classe de temperatura do seu equipamento com a temperatura de autoignição de qualquer gás perigoso ao qual possa ser exposto.
- A temperatura da superfície dos motores AKME está limitada a ≤ 135 ºC (classe de temperatura T4) em ambientes gasosos e ≤ 130 ºC em ambientes com poeira.
- A temperatura da superfície dos motores EB Goldline está limitada a ≤ 200 ºC (classe de temperatura T3).
- As temperaturas ambientes variam. Essa especificação não se reflete nas marcações ATEX, mas indica a faixa de ambientes em que esses motores podem ser usados com desempenho, durabilidade e segurança ideais.
- Os servomotores AKME são adequados para temperaturas ambientes de 5 ºC a 40 ºC.
- Os servomotores EB Goldline são adequados para temperaturas ambientes de –40 ºC a 40 ºC.
- Aplicações da Série AKME: desenvolvidos a partir da plataforma comprovada do servomotor AKM, os novos motores AKME da Kollmorgen proporcionam densidade de torque, tamanho compacto, opções de montagem, versatilidade de feedback e valor incomparáveis para locais Zona 2 e Zona 22 nestas aplicações:
- Produção farmacêutica
- Processamento de alimentos
- Elevadores de grãos
- Cabines de pintura industrial
- Revestimentos metalúrgicos
- Usinas de processamento de resíduos
- Usinas petroquímicas
- Fábricas têxteis
- Muitos outros ambientes industriais
- Aplicações da Série EB Goldline: a qualidade dos servomotores à prova de explosão foi comprovada em diversos setores, particularmente em locais Zona 1 e Zona 2, nestas aplicações:
- Refino de petróleo e gás natural
- Ambientes de trabalho em instalações de petróleo e gás em topside
- Empilhamento de tubos automatizado
- Cabines de pintura industrial
- Usinas petroquímicas
- Aplicações de limpeza interna de tanques
Como garantir que a segurança seja prioridade
A Kollmorgen leva a segurança industrial a sério, assim como você. Apresentamos uma visão geral das características, funcionalidades e aplicações da Série EB Goldline e da nova série de servomotores AKME para ambientes de risco. Entretanto, você não deve se sentir obrigado a tomar uma decisão tão importante como essa sem assistência.
Estamos sempre à disposição para ajudar. Entre em contato com um engenheiro da Kollmorgen para tratar dos requisitos específicos da sua aplicação, saber mais sobre todas as nossas ofertas de produtos à prova de explosão e tomar a decisão sobre segurança de forma confiante.
