Pular para o conteúdo principal
Histórias de Sucesso | Leitura de 2 minutos

Melhor qualidade de corte com melhor conectividade

A Kollmorgen oferece avanços em recursos de máquina de corte a plasma para uma empresa emergente turca

Desafio

Uma empresa sediada na Turquia estava procurando melhorar o custo, a qualidade de corte e a facilidade de manutenção da sua máquina de corte a plasma carro-chefe. Era necessária uma mudança do projeto do atual fornecedor para uma solução mais robusta e com maior qualidade para ganhar participação no mercado.

A empresa estabeleceu uma parceria com a Kollmorgen para solucionar os seus requisitos de melhoria. O design da máquina existente incorporava um servodrive com soluções de conectividade limitadas, dificultando a interface com os controles CNC populares. Ter apenas recursos básicos de tuning de eixo resultava em uma menor frequência de acomodação do sistema e baixa qualidade de corte. O objetivo era melhorar essa qualidade para reduzir desperdícios, melhorar a conectividade com os CNCs disponíveis na indústria e minimizar os custos gerais do sistema.

Solução

Os engenheiros da Kollmorgen implementaram uma solução de sistema AKM/AKD para oferecer tempos de ajuste e indexação mais rápidos. Ao implementar um tuning de eixo avançado, a máquina melhorou significativamente a qualidade de corte. A conectividade com o CNC foi obtida com a utilização do recurso de rede EtherCAT do servodrive AKD. Para abordar os custos e simplificar a montagem da máquina, a Kollmorgen ofereceu uma opção de cabo único que fornece tanto potência quanto feedback. A remoção dos cabos resultou em uma economia de custos significativa, pois cada cabo da máquina de corte a plasma pode ter mais de 10 m. A opção de um único cabo da Kollmorgen e o feedback SFD tiveram um desempenho excelente, mesmo em ambientes com ruídos EMI/RFI significativos associados à unidade de corte da máquina.

A abordagem sistemática da Kollmorgen para identificar e abordar as necessidades críticas do cliente levou a melhorias significativas na qualidade de corte da máquina, redução de desperdícios e interconectividade necessária para a comunicação com o CNC.

Resultados

A Kollmorgen aumentou a capacidade da empresa de ganhar participação no mercado ao aprimorar drasticamente o desempenho de sua máquina de corte a plasma.

  • As melhorias de frequência de acomodação do sistema levaram a um aumento de produtividade de mais de 25%
  • A opção de cabo único do servomotor AKM forneceu uma redução de 50% nos custos de cabos
  • Uma melhor qualidade de corte reduziu o desperdício de material em 11%
  • As comunicações EtherCAT melhoraram a facilidade de manutenção

“Após a operação inicial, o cliente ficou muito animado de ver uma melhor qualidade do corte e acreditou que isso permitirá que eles ganhem participação no mercado.” - Umet Can, Gerente de território, Kollmorgen Turquia

Saiba mais

Pronto para projetar e construir uma máquina mais ambiciosa?

Saiba mais

 

Sobre a Kollmorgen

A Kollmorgen, com seus mais de 100 anos de experiência em motion, possui os motores, drives, atuadores lineares, redutores planetários, soluções de controle AGV e plataformas de automação mais confiáveis e com o melhor desempenho da indústria. Nós oferecemos soluções inovadoras que são incomparáveis em desempenho, confiabilidade e facilidade de uso, o que oferece aos fabricantes uma vantagem competitiva irrefutável.

A diferença entre classificações contínuas e retenção estacionária de cargas contínuas

Este artigo explora como dimensionar servomotores e resolver os problemas frequentes de comunicação em aplicações onde a carga é retida predominantemente com pouco movimento, além de analisar o termo Stall, como tipicamente usado na indústria de servomotores. Em seguida, essas informações são utilizadas no cálculo de força/torque RMS efetivo do eixo para o dimensionamento adequado do motor.
Learn More

Como começar a dimensionar e selecionar servos: entendendo a necessidade de uma solução para seu sistema

Dimensionar e selecionar um sistema de servomotor para um projeto de máquina começa pela compreensão dos componentes que formam um servomotor ou sistema de servoacionamento. Os sistemas de servo são de malha fechada, para controle algum movimento desejado. Eles incorporam um dispositivo de feedback que fornece informações constantes entre o motor e o drive para controlar com precisão a posição, a velocidade e o torque do mecanismo acionado.
Learn More

Engenharia excepcional

A Kollmorgen acredita no poder do Motion Control e da automação para construir um mundo melhor.

Descubra Mais

Recursos Relacionados

Kuka e Kollmorgen projetaram motores otimizados para robôs compactos de forma colaborativa

Kuka e Kollmorgen projetaram motores otimizados para robôs compactos de forma colaborativa >

Os robôs compactos da série KR Agilus da Kuka são precisos, ágeis e rápidos. Por serem sistemas ágeis, essas unidades de manuseio com cinco e seis eixos oferecem tempos de ciclo curtos e alta repetibilidade, principalmente em tarefas de manipulação.…
Feedback redundante do servo: quando o posicionamento à prova de falhas é imprescindível

Feedback redundante do servo: quando o posicionamento à prova de falhas é imprescindível >

Em dispositivos médicos, sistemas de defesa e várias aplicações industriais, o sistema de movimento não pode falhar em hipótese alguma. Saiba como servomotores com dispositivos de feedback redundantes integrados simplificam o desafio da garantia da…
 The Difference Between Continuous Ratings and Holding Continuous Loads

A diferença entre classificações contínuas e retenção estacionária de cargas contínuas >

Este artigo explora como dimensionar servomotores e resolver os problemas frequentes de comunicação em aplicações onde a carga é retida predominantemente com pouco movimento, além de analisar o termo Stall, como tipicamente usado na indústria…

Como começar a dimensionar e selecionar servos: entendendo a necessidade de uma solução para seu sistema >

Dimensionar e selecionar um sistema de servomotor para um projeto de máquina começa pela compreensão dos componentes que formam um servomotor ou sistema de servoacionamento. Os sistemas de servo são de malha fechada, para controle algum movimento…

Acelerando o desenvolvimento da próxima geração de próteses e exoesqueletos >

A Humotech foi fundada em 2015 a partir de uma simples pergunta: em vez de construir protótipo após protótipo, e se os engenheiros pudessem avaliar o design de próteses, órteses, exoesqueletos e outros conceitos de máquinas vestíveis, programando um…

Kollmorgen e Stereotaxis promovem a precisão e a segurança de robôs cirúrgicos >

Os produtos de Motion avançados e a experiência da Kollmorgen estão ajudando a salvar e melhorar vidas. Saiba como o novo robô cirúrgico incorpora servomotores AKM de alto torque com encoders integrados e especializados para revolucionar os…
A Tecnologia de Direct Drive da Kollmorgen aumenta a velocidade e a qualidade da produção de baterias de íons de lítio para veículos elétricos

A Tecnologia de Direct Drive da Kollmorgen aumenta a velocidade e a qualidade da produção de baterias de íons de lítio para veículos elétricos  >

Uma etapa importante na fabricação de baterias de íons de lítio para veículos elétricos é a soldagem estanque da tampa superior do terminal positivo à carcaça da bateria. A soldagem a laser é a tecnologia ideal para essa finalidade, mas requer…
A tecnologia de servos de baixa temperatura da Kollmorgen simplifica a limpeza de helióstatos de energia solar

A tecnologia de servos de baixa temperatura da Kollmorgen simplifica a limpeza de helióstatos de energia solar >

O desenvolvimento dessas tecnologias, juntamente à rápida expansão da China em sua capacidade de produção, abriu diversas novas possibilidades para a produção de energia sustentável nos mercados internacionais. Ao mesmo tempo, a demanda pela produção…

Pare, freie e siga com segurança: Tuning de Motion para cargas verticais >

When designing motion for applications such as vertical gantries and hoists, you need to take special care to ensure operator safety and operational efficiency. Let’s discuss best practices for meeting the particular challenges involved.