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A Tecnologia de Direct Drive da Kollmorgen melhora a precisão e a produtividade de máquinas de revestimento de baterias de íons de lítio

As baterias de íons de lítio recarregáveis estão mudando o mundo. Com a explosão da demanda por veículos elétricos e outros produtos movidos a bateria, os fabricantes de bateria sofrem uma pressão imensa para aumentar a produtividade, maximizar o rendimento e produzir baterias da mais alta qualidade, densidade de energia e maior confiabilidade a longo prazo.

No processo de fabricação de baterias de íons de lítio de alta qualidade, a etapa de revestimento dos polos é um elo fundamental. Saiba como funciona esse processo e como um fabricante de máquinas de revestimento adotou a tecnologia de Direct Drive da Kollmorgen para modificar o controle de motion da máquina. O resultado foi um aumento significativo na precisão em escala mícrons, mesmo com o aumento da velocidade de produção em mais de 33%.

A Tecnologia de Direct Drive da Kollmorgen aumenta a velocidade e a qualidade da produção de baterias de íons de lítio para veículos elétricos

Uma etapa importante na fabricação de baterias de íons de lítio para veículos elétricos é a soldagem estanque da tampa superior do terminal positivo à carcaça da bateria. A soldagem a laser é a tecnologia ideal para essa finalidade, mas requer controle preciso de movimento, de velocidade e de aceleração para garantir uma solda de alta qualidade e, ao mesmo tempo, maximizar o rendimento da produção.
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A tecnologia de acionamento direto da Kollmorgen aumenta a precisão e a produtividade dos sistemas de revestimento na produção de células de bateria

Como os veículos elétricos prometem um transporte mais limpo e sustentável, a necessidade de baterias de íon-lítio confiáveis está aumentando vertiginosamente. Os fabricantes de baterias estão procurando maneiras inovadoras de maximizar a qualidade e a velocidade da produção.
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