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La tecnologia ad azionamento diretto di Kollmorgen migliora la precisione e la produttività dei rivestimenti per batterie agli ioni di litio

Le batterie ricaricabili agli ioni di litio stanno cambiando il mondo. Con l'aumento vertiginoso della domanda di veicoli elettrici e di altri prodotti alimentati a batteria, i produttori di batterie sono sottoposti a forti pressioni per aumentare la produzione, massimizzare la resa e produrre batterie della massima qualità, densità energetica e affidabilità a lungo termine.

La fase di rivestimento del polo è un passaggio fondamentale nel processo di produzione di batterie agli ioni di litio di alta qualità. Scopri come funziona il processo e come un produttore di macchine di rivestimento ha adottato la tecnologia ad azionamento diretto Kollmorgen per modificare il controllo del motion della macchina. Il risultato è un'accuratezza notevolmente migliorata su scala micron, anche se la velocità di produzione è aumentata di oltre il 33%.

La tecnologia ad azionamento diretto aumenta la velocità e la qualità della produzione di batterie agli ioni di litio per veicoli elettrici

Una fase importante della produzione delle batterie agli ioni di litio per i veicoli elettrici è la saldatura a tenuta stagna del tappo superiore del terminale positivo al guscio della batteria. La saldatura laser è la tecnologia ideale per questo scopo, ma richiede un controllo preciso del motion, della velocità e dell'accelerazione per assicurare una saldatura di alta qualità e massimizzare la produttività.
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La tecnologia direct drive di Kollmorgen aumenta la precisione e la produttività dei sistemi di rivestimento nella produzione di celle per batterie

Poiché i veicoli elettrici promettono un trasporto più pulito e sostenibile, la necessità di batterie agli ioni di litio affidabili è in aumento. I produttori di batterie sono alla ricerca di modi innovativi per massimizzare la qualità e la velocità di produzione.
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