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Casi di successo | 2 minuti di lettura

Ottimizzazione del taglio laser

Kollmorgen aumenta le prestazioni e la precisione di un'azienda leader a livello internazionale nel settore del taglio laser

Il problema

Dal 1992, un'azienda italiana si è specializzata nella progettazione e produzione di sistemi di macchine laser impiegati in tutto il mondo per tagliare un'ampia varietà di materiali, tra cui metallo, legno, plastica, ceramica, vetro, metacrilato e materiali compositi.

La chiave del successo di queste macchine è la capacità di produrre pezzi complessi con una precisione costante. Quando i clienti sono passati a pezzi più grandi realizzati con leghe più spesse e più dure, le prestazioni della macchina sono state limitate dalla conformità meccanica, riducendo l'ampiezza necessaria per l'esecuzione di movimenti per il taglio di pezzi in 3D. L'azienda si è rivolta a Kollmorgen, partner di lunga data per il motion, chiedendo di adottare una nuova soluzione per il motore volta a migliorare la precisione, ridurre il cogging e garantire prestazioni di posizionamento eccezionali per la macchina.

La soluzione

Collaborando a stretto contatto con il cliente, Kollmorgen ha proposto un motore lineare ad azionamento diretto della serie IC con raffreddamento ad acqua per offrire capacità ottimizzate in termini di forza continua. Eliminando la cedevolezza dovuta ai componenti di trasmissione meccanica, come ingranaggi e cinghie, il sistema ad azionamento diretto ha raggiunto un livello superiore in termini di precisione, rigidità e posizionamento dinamico. L'elevato grado di precisione e il cogging ridotto hanno superato le aspettative del cliente, mentre l'assenza di manutenzione ha incrementato notevolmente la produttività.

La collaborazione è proseguita con l'implementazione del motore ad azionamento diretto della serie KBM per la testa laser rotante, che ha determinato la riduzione della cinematica, una maggiore precisione di movimento e dimensioni ridotte della testa. Il motore frameless ad azionamento diretto è stato facile da implementare usando i cuscinetti della macchina per supportare il rotore.

I risultati

L'approccio di progettazione collaborativo e la partnership di Kollmorgen hanno rivoluzionato le prestazioni della macchina per il taglio laser di questo costruttore, raggiungendo un elevato livello di precisione e accuratezza.

  • I notevoli miglioramenti in termini di precisione, rigidità e accelerazione elevata hanno determinato un aumento del 20% della produttività della macchina.
  • Il taglio 3D di metalli di grande formato è ora possibile, anche per articoli come serbatoi in metallo lunghi 13 metri e con un diametro di 3 metri, consentendo ai produttori di assemblare rapidamente i pezzi.
  • Ora è possibile realizzare tagli speciali, come la smussatura e la bisellatura, per completare tutti i passaggi di lavorazione necessari senza ulteriori processi di finitura.
  • Flessibilità per tagliare le lastre di metallo in un'ampia gamma di formati, oggetti decorativi grandi e piccoli.

“La stretta partnership tecnica sin dalle prime fasi di progettazione ci ha consentito di esplorare insieme nuove vie e accelerare l'introduzione di nuove capacità necessarie per soddisfare le esigenze sempre più complesse del cliente finale.” - Fabio Massari, Sales Manager, KOLLMORGEN Italia

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Informazioni su Kollmorgen

Kollmorgen vanta oltre 100 anni di esperienza in ambito motion, come dimostrano motori, azionamenti, attuatori lineari, riduttori, soluzioni di comando AGV e piattaforme di automazione con affidabilità e prestazioni al top nel settore. Forniamo soluzioni innovative che non hanno rivali in termini di prestazioni, affidabilità e facilità di utilizzo, garantendo ai costruttori di macchine un indubbio vantaggio sul mercato.

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