Ana içeriğe atla
blog | EMI Gürültüsünü En Aza İndirmek veya Ortadan Kaldırmak için 8 İpucu |
|
2 dakikalık okuma

EMI gürültü tarifi

Elektrik motorları ve sürücüler tarafından yayılan elektromanyetik parazit (EMI) her elektromanyetik devrede mevcuttur ve azaltılmadığı takdirde diğer hassas elektronik cihazlara zarar verebilir. Bu sekiz temel teknikle EMI gürültü sorunlarını en aza indirin veya ortadan kaldırın.

1. İyi tasarlanmış kablolar kullanın: İyi kablo tasarımları, potansiyel gürültüyü ele almak için bir dizi temel faktörü göz önünde bulundurur. Kablo ölçüsü, dış muhafaza malzemesi, esneme dereceleri, sonlandırmalar ve izolasyon, gürültü sorunlarının en aza indirilmesinde rol oynar. Deneyimlerimiz, Kollmorgen'in ustalıkla tasarlanmış kablolarını kullanan müşterilerin, kendi kablolarını üretenlere göre EMI ile ilgili önemli ölçüde daha az sorun yaşadığını göstermektedir.

Kollmorgen güç ve geri besleme kabloları
Geri Besleme Kablosu Güç Kablosu

2.Motor uçlarında şok bobinleri kullanın: 25 m'den (82 ft) uzun kablolarda motor şok bobinleri gerekebilir. Bu filtreler, istenen sinyallerin geçmesine izin verirken iki veya daha fazla iletkende ortak olan yüksek frekanslı gürültüyü engeller. Ayrıntılar için ürün belgelerinizi kontrol edin.

Şok bobini
Şok Bobini

3.Ayrı sürücü/motor güç ve sinyal kabloları:Sinyal kablolarını motor ve güç kablolarından ayrı olarak paketleyin ve yönlendirin. Kabloları ayrı kanallardan geçirin veya 20 Amperin altındaki sürücüler için sinyal ve güç demetleri arasında en az 100 mm (4 inç) bırakın. 40 Amp sürücüler için 150 mm (6 inç) ve 80 Amp sürücüler için 200 mm (8 inç) kullanın.

Daha yeni geri bildirim ve kablolama teknolojisi, genel kablo maliyetlerini en aza indirmek ve kurulumu basitleştirmek için hem güç hem de geri bildirim için tek bir kablo kullanılmasına olanak tanır. Tekil motor/geri besleme kabloları, motor gücü ve geri besleme sinyalleri arasındaki gürültü sorunlarını azaltmak için uygun ekranlama ile özel olarak tasarlanmıştır.

Ayrı bir AC güç filtresi kullanıyorsanız, hat filtresine giren ve çıkan kabloları birbirinden ayırın. Filtreyi, gücün geldiği panoya mümkün olduğunca yakın yerleştirin.

Dahili şebeke filtresi içeren bir sürücü kullanıyorsanız, hattan gelen güç ile motor uçları arasında en az 100 mm (4 inç) mesafe bırakın. Giriş gücü ve motor kablolarının kesişmesi gerekiyorsa, bunları 90 derecede kesiştirin.

4.Kabloları düzgün şekilde birleştirin: Kabloların bölünmesi gerekiyorsa, metal konektörler kullanın. Her iki konektörün de ekranlarının tam 360 derecesi boyunca bağlandığından emin olun. Kablolamanın hiçbir kısmı zırhsız olmamalıdır. Bir kabloyu asla bir terminal şeridi boyunca bölmeyin.

5.İyi ekran bağlantıları sağlayın:  Bir panoya giren kablolar için, zırhı kablonun 360 derecesinin tamamına bağlayın. Asla basit bir "elektrik kablosu" bağlamayın.

Tam zırh bağlantısı örneği
Tam zırh bağlantısı örneği

6. Analog sinyaller için diferansiyel girişler kullanın: Analog sinyallerdeki gürültü hassasiyeti, diferansiyel girişler kullanılarak büyük ölçüde azaltılır. Normalde, çıkış sinyalini artı (+) diferansiyel girişine ve çıkışı üreten cihazın toprağını eksi (-) diferansiyel girişine bağlayın. Bükülen çift, zırhlı sinyal hatları kullanın ve zırhları her iki uçtaki topraklara bağlayın. Birçok Kollmorgen sürücüsü, elektriksel gürültünün etkilerini azaltmak için dahili sinyal filtreleme sağlar.

7. Pano bileşenleri arasında iyi bağlantılar olduğundan emin olun:  Taban sacını ve pano kapısını birkaç iletken örgüyle kabin gövdesine bağlayın. Topraklama bağlantıları için asla menteşelere veya montaj cıvatalarına güvenmeyin. Sürücü panosunun tüm arka yüzeyi boyunca bir elektrik bağlantısı sağlayın. Alüminyum veya galvanizli çelik gibi elektriksel olarak iletken paneller tercih edilir. Boyalı ve diğer kaplamalı metal paneller için, sürücünün arkasındaki tüm kaplamayı çıkarın.

8.İyi bir topraklama bağlantısı sağlayın: Kabinden uygun topraklamaya bağlayın. Topraklama kabloları şebeke elektriğinden gelen kablolarla aynı ölçülerde veya bir ölçü daha küçük olmalıdır.

Dikkatli olunduğunda EMI ile başa çıkmak kolaydır

Kötü tasarlanmış veya yanlış monte edilmiş kablolar EMI ileten antenler gibi davranarak geri besleme cihazlarının, kontrolörlerin ve diğer bileşenlerin arızalanmasına neden olabilir. Bunun sonucunda plansız çalışmama zamanları, üretkenlik kaybı ve hatta tehlikeli çalışma koşulları ortaya çıkabilir.

Bunun size olmasına izin vermeyin. EMI'nin azaltılması kolaydır. EMI sorunlarını en aza indirmek veya ortadan kaldırmak, makinenizin güvenliğini ve üretkenliğini sağlamak için her kurulumda bu sekiz temel uygulamayı takip ettiğinizden emin olun.

Bir uzmana danışın

Servo Kablolar

Tahrikten motora bağlantı yöntemleri, nominal akım ve voltaj, minimum kod mesafesi, farklı blendaj konseptleri ve diğer etkenlere bağlı olarak geniş yelpazededir. Herhangi bir güç ve geribildirim gereksinimi için ilgili CE ve UL gereksinimlerine uyumlu kullanıma hazır önceden birleştirilmiş kablolar tedarik etmekteyiz.

Daha fazlası için

KAS Ağ Kabloları

Kollmorgen Automation Suite™, yüksek performanslı uygulamalar için hareket veri yolu tercihimiz olan EtherCAT®'ı kullanır. Muhtemel en düşük ağ gecikmesi ile güvenilir çalışmayı sağlamak için en yüksek kalite Ethernet kabloları sağlıyoruz. Elbette ihtiyaç duyduğunuz tüm motor ve tahrik kablolarını da sağlıyoruz.

Daha fazlası için

Olağanüstü olanı tasarlayın

Kollmorgen daha iyi bir dünya inşa etmek için hareketin ve otomasyonun gücüne inanır.

Daha fazlası için

İlgili kaynaklar

Step Motor ya da Servo Sisteminiz için Doğru Kabloların Seçim

Step Motor ya da Servo Sisteminiz için Doğru Kabloların Seçim >

Mühendisler ileri düzeyde verimli, güvenilir ve ekonomik step ya da servo motor konumlandırma sistemleri tasarlamak için çok fazla zaman ve çaba harcar. Spesifik hareket sisteminin ihtiyaçlarını karşılamak için bir motor, bir kontrol birimi, uygun…

Zırhlı Kablolar: Hareket Sistemlerinde Elektromanyetik Parazitin (EMI) Ortadan Kaldırılması >

Hareket sisteminizde bazı istenmeyen hareket veya açıklanamayan tahrik hataları yaşarsanız, birkaç olası nedeni vardır. Örneğin; tahrik üzerinden hareket kurulumu, kontrol içinde kötü tasarlanmış bir program ve 180 derece aşamalı motor veya geri…

Dijital Veri Yollarıyla Maliyetleri Azaltma ve Performansı Geliştirme >

Makine ve robot üretici uygulamalarında hareket kontrolü için bir dijital veri yolu kullanmanın avantajları nelerdir? 

Kollmorgen otomasyon ve hareket kontrol çözümleri kataloğu TR >

Kollmorgen otomasyon ve hareket kontrol çözümleri kataloğu TR