Tüketici talebindeki artış, paketleme makinelerinde daha fazla verim, dakika başına daha fazla ürün ve daha tekrarlanabilir, daha hassas performans ihtiyacını harekete geçirmektedir. Bu talep endüstriyi, paketleme makinesi pazarında verimlilik ve performans sunmak üzere daha bütüncül ve otomatik hale getirilen teknolojilere doğru ilerletmektedir. Bu entegrasyon, paketleme endüstrisinde ve genel olarak çoğu teknolojide ortak bir trend olan daha küçük ve daha kompakt paketleme makineleri de yaratıyor.
Ancak, standart yaklaşım, servo sürücü ve programlanabilir kontrol cihazı gibi bağımsız cihazlar eklemek ve onları entegre etmeye çalışmaktır. Tedarikçiler genel olarak bir bileşen yaparlar ve mevcut bir sisteme nasıl entegre edileceğini veya bileşenlerin yeni bir yapı için birlikte çalışmasını nasıl sağlayacağını bulmak üzere onu makine tasarımcısına ve ustasına bırakırlar. Bu, tam olarak entegre olmayan veya paketleme makinesi kullanıcılarının ihtiyaç duyduğu performansı sağlamayan bir sisteme yol açabilir.
Paketleme makinesi pazarında artan talebi karşılayacak olan yeni bir yaklaşım, yeni sistemler oluşturmak veya mevcut sistemleri yükseltmek için akıllı bilgi işlemden yararlanan açık mimarilere sahip entegre, akıllı teknolojileri kullanmaktır. Bu yeni teknolojiler yalnızca dakika başına daha fazla verim ve ürün sağlamakla kalmıyor, aynı zamanda daha fazla verimlilik sağlamak ve gelişmiş makine güvenliği sağlamak için tahmine dayalı modelleme ve bakım için de kullanılıyor.
Entegrasyonla Başlamak, Sadelikle Bitirmek
Yüksek düzeyde entegre bileşenleri kullanmak, gelişmiş paketleme makinesi yaratmada ilk adımdır. Fakat bileşenleri bir araya getirmek ve entegre etmek mutlaka basit veya kullanımı kolay olduğu anlamına gelmez. Akıllı tasarım bu noktada devreye girer. Örneğin, bir servo sürücüyü yerleşik bir hareket kontrol cihazı ile tek bir pakette birleştirmek, yerden ve maliyetten tasarruf sağlar, entegrasyon seviyesini azaltır ve panele başka bir cihaz bağlama ihtiyacını ortadan kaldırır.
Kollmorgen Automation Suite, donanımı, son derece entegre ve sezgisel bir yazılım programlama ortamını ve son derece farklı bir makine oluşturmak için gelişmiş güvenlik özelliklerini bir araya getiren bir makine otomasyon çözümüdür. Bu entegrasyon, gelişim süresini hızlandırmaya, makine verimini artırmaya, parçaları azaltmaya ve genel ekipman etkinliğini artırmaya yardımcı olmuştur.
Kontrol sistemini makine seviyesinde entegre etme ihtiyacını ortadan kaldırmak, makine oluşturulurken OEM mühendislik ekibine zaman kazandırır. Daha küçük bir panel daha az maliyetlidir ve nihai son kullanıcının daha az yer kaplamasını sağlayacak şekilde OEM'nin genel olarak daha küçük bir makine yapmasına yardımcı olur. Çoklu servo ve kademeli eksenler için entegre kontrol, eksiksiz G/Ç, HMI arayüzü ve Fieldbus bağlantısı içeren bir makine kontrol cihazına makine ve hareket kontrollerini yerleştirmek mümkündür. Bu entegrasyon türü özellikle açık mimari sistemlerle eşleştirildiğinde kullanışlıdır.
Kapalı mimariler, güncellenmesi zor olan önceden tasarlanmış ürünleri kullanırken, açık ve dağıtılmış sistemler, çeşitli bileşenlerin mevcut sistem veya yeni tasarımla sorunsuz bir şekilde çalışmasına ve entegre olmasını sağlayarak paketleme üreticisinin ihtiyaçlarına uyum sağlayabilir. Örneğin, birden çok değişkeni otomatik olarak gerçekleştiren entegre bir grafik programlama ortamı kullanmak, programlamayı kolay hale getirir. Tüm modern paketleme makinelerinde, makineyle arayüz oluşturmak için görselleştirme programı çalıştıran bir HMI olsa da, bir grafik programlama ortamında oluşturulan kendi programlarını çalıştıran bir HMI kullanmak, son kullanıcı için daha fazla esneklik ve kullanım kolaylığı sağlar. Sürücüye yerleşik grafik ekran hakkında daha fazlasını okuyun.
Kollmorgen tarafından sunulan AKD2G, genişletilebilir G/Ç, çıkarılabilir bellek, çift kanallı STO ve endüstrideki ilk sürücüye yerleşik grafik ekrana sahip çift eksenli bir servo tahriktir. Çift eksenli tasarım, tek eksenli sürücülere göre iki kat daha fazla güç yoğunluğu sağlar ve pazardaki diğer çift eksenli tahriklere kıyasla %20 daha az yer kullanır.
Akıllı Teknolojileri Kullanmak
Akıllı teknolojiler, aynı makine içinde çoklu cihazlarla iletişim kurmak ve bunlara bağlanmak için otomatik tanımayı ve web tabanlı işlemleri kullanır. Örneğin, hareket kontrol cihazına sahip entegre bir servo sürücü başka servo sürücülere veya G/Ç modülüne bağlandığında, kendisini ve ağdaki diğer servo sürücüleri otomatik olarak tanıması gerekir. Daha sonra makine üreticisi da onları fiziksel eksen adlarına göre haritalandırır.
Web tabanlı işlemleri kullanan bir paketleme makinesi, kullanıcıların her bir eksenin durumunu kontrol etmelerini, makineyi çalıştırmalarını veya durdurmalarını, edekleme ve geri yükleme işlevleri için komut vermelerini sağlar. Özel bir IP adresi veya bir sunucuya bağlantı yoluyla, operasyonlar veya mühendislik personeli herhangi bir web tarayıcısı aracılığıyla bir makinenin veya hatta bir kontrol cihazının durumunu kontrol edebilir.
IEC-61131-3 veya PLCopen for Motion gibi PLC programlama veya hareket kontrol cihazları için tanınmış bir standart kullanmak, merdiven programlama, yapılandırılmış metin veya diğer herhangi bir IEC-61131-3 diliyle daha rahat olan makine ustalarının, aynı standartları kullanan diğer bileşenlerle kolayca entegre olabilecek makineler yapmalarını sağlar.
Daha Duyarlı Güvenlik için Entegre Teknolojiler
Her tür makine aksamı için birincil endişe güvenliktir. Paketleme makineleri için geleneksel yaklaşım, bağımsız güvenlik modüllerini eklemek ve daha sonra onu makineye entegre etmektir. Yeni teknolojiler, kontrol cihazı, güvenli PLC ve tahrik arasında karmaşık entegrasyona bağlı harici çözümlere yönelik ihtiyacı ortadan kaldırarak güvenlik işlevlerinin %100 sürücüye yerleşik olmasını sağlar. Güvenlik işlevlerinin yalnızca tahrikte bulunması, bağımsız bileşenlere göre daha hızlı tepki vermesini sağlar.
Sürücüye yerleşik güvenlik işlevleri, bir operatörün açık komutları olmadan otomatik olarak çalışacak şekilde programlanabilir. Örneğin, , bir eksen, elektrik kesintisi durumunda otomatik olarak frenleri uygulayacak şekilde programlanabilir, böylece arızalanmaz ve bir yük düşmez.
Gelişmiş sürücü yerleşik güvenlik özellikleri yalnızca operatörü korumaz, aynı zamanda bir makinenin normalde çevrimdışı olacağı zamanlarda bile makine üretkenliğini muhafaza eder. Örneğin, bir paketleme makinesini temizlemek geleneksel olarak makinenin kapatılmasını, temizlenmesini ve yeniden açılmasını, tüm temizleme işlemi için makinenin üründen çıkarılmasını gerektirir. Güvenli sınırlı hız işlevi gibi sürücüye yerleşik güvenlik özelliklerini kullanmak, makinenin hala çalışır durumdayken temizlenmesini sağlar ve operatör güvenliğini korurken arıza süresini ortadan kaldırır. Sürücüye yerleşik güvenlik işlevleri hakkında daha fazlasını okuyun.
Güçlü SafeStop İşlevleri
STO (Güvenli Tork Kapatma)
Motordan gücü keser ancak hızlı yeniden başlatma için tahrikten enerjiyi kesmez.
SS1 (Güvenli Durma 1)
Sürücü, kontrollü frenleme ile durma noktasına getirilir. Belirli bir süre sonra, STO etkinleştirilerek motora giden güç kesilir.
SS2 (Güvenli Durma 2)
Tahrik, kontrollü rejeneratif frenleme ile durma noktasına getirilir ve daha sonra kontrollü durma durumunda kalır.
SBC (Güvenli Fren Kontrolü)
Elektromekanik tutma freninin güvenli kontrolü; tipik olarak dikey eksenler için.
SBT (Güvenli Fren Testi)
SIL2 veya daha yüksek bir Güvenlik Seviyesini gerçekleştirmek için elektromekanik fren test edilmelidir.
SDB (Güvenli Dinamik Fren)
Bazı uygulamalarda, elektromekanik tutma freni kullanmak yerine motor kablolarını “Güvenli” röleler aracılığıyla kısaltmak çok faydalı olacaktır.
Kollmorgen'e ait SafeMotion Monitor'de neredeyse tüm fonksiyonel güvenlik gereklilikere uymak üzere ISO Sertifikalı her çeşit seçenek yer alıyor. Tüm bu güvenlik işlevleri %100 sürücüye yerleşiktir ve kontrolör, güvenli PLC ve sürücü arasında karmaşık entegrasyon gerektiren harici çözümlere duyulan ihtiyacı ortadan kaldırır.
Gelişmiş Bakım ve Performans Metrikleri
Web tabanlı işlemler kullanıcıların her bir eksenin durumunu kontrol etmelerini ve makineyi uzaktan çalıştırmayı veya durdurmayı sağlar. Makineyi gerçek zamanlı olarak izlemeye ilişkin bu yetenek, makinenin genel güvenliğini artıran önleyici bakım çalışmaları yapma fırsatı sunar. Buna ek olarak, bir paketleme hattının çalışma süresini önemli ölçüde artırabilecek bir yer değişkliği veya önleyici bakım çalışması durumunda makineyi yapılandırmak için herhangi bir PC yazılımı veya tuş takımı programlaması gerekli değildir. Bu genellikle, çoğu şirketin makineyi sınırlı destekle çalıştırdığı üçüncü vardiyada beklenmeyen durumların gerçekleştiği “üçüncü vardiya paradoksu” olarak adlandırılır. Bu araçlar, bu riskin bir kısmını azaltmaya yardımcı olur.
Önleyici bakımın ötesinde, internet bağlantısına sahip entegre bir makinenin iyi tarafı, operasyonel verimliliği artırmak üzere performans trendleri için son kullanıcıya daha fazla veri sağlamasıdır. Otomatik yedekleme ve geri yükleme işlevleri, yapılandırmaya gerek duyulmaksızın servo sürücüde değişiklik yapılmasını sağlar. Bilgiler merkezi olarak depolanır ve indirilir, entegre bir yardım destek sistemi genellikle bir yardım işleviyle doğrudan geliştirme yazılımına kurulur.
Gelişen İhtiyaçlara Uyum Sağlayan Makineler Yaratmak
Akıllı, entegre teknolojileri, daha küçük bir ayak izinin ötesinde paketleme makinesi operasyonları için değer yaratır: tahmine dayalı bakım ve performans modellemesi, gelişmiş güvenlik özellikleri, çeşitli bileşenlerin daha kolay entegrasyonu ve son kullanıcı için kullanım ve konfigürasyon kolaylığı.
Yeni bir paketleme sistemini kurarken veya iyileştirirken, çoğu ekipman üreticisinin kullanıcıyı 10 yıl veya daha uzun süre bir sisteme kilitleyen önceden tasarlanmış ürünler kullandığını göz önünde bulundurun. Bu, özellikle bir ambalaj üreticisi veya son kullanıcı, operasyonları sürekli olarak iyileştirmeye ve makineyi gelişen ihtiyaçlara uyarlamaya çalışırken acı verici olabilir. Ekipman üreticisi, kullanıcılarından gelen girdileri dinlemeli ve uzun süreli hedeflerine ulaşmalarına yardımcı olmalıdır.
Her Hareket İçin: Kollmorgen
70 yıldan fazla süredir Kollmorgen, modern paketleme ve üretim ihtiyaçlarını karşılayan hareket sistemleri tasarlamış ve yaratmıştır. Hareket ve makine kontrol cihazımızdan, AKD2G servo sürücüye ve AKM2G servo motora, yüksek düzeyde entegre yazılım, sınıfının en iyisi hareket kontrolü, SafeMotionTM yeteneklerini bir araya getiren bir makine otomasyonu çözümü olan Kollmorgen Automation Suite'e kadar, Kollmorgen'in hareket sistemleri, OEM'lerin esnek ve müşterilerinin ihtiyaçlarına yanıt verebilen makineler yaratmalarına yardımcı olabilecek entegrasyon, zeka ve otomasyona sahiptir.
Hızlı üretim artışı ve uzun süreli sürdürülebilir tedarik zinciri için ortak mühendislik ve bölge içi destek sağlıyoruz, böylece makine paketleme ekipmanınızın ömrü boyunca güvenilir dağıtım için Kollmorgen'e güvenebilirsiniz. Konseptten üretime kadar Kollmorgen, en iddialı tasarım, en yetenekli mühendislik ve en güvenli teslimat için ihtiyacınız olan tek ortaktır.