Histórias de Sucesso

Uma empresa especializada na criação de máquinas de corte, posicionamento e embalagem encontrou na Kollmorgen um design de motor inovador. Veja como o motor AKMH atendeu aos requisitos sanitários mais estritos e se integrou a um drive de terceiros.

Quando o mundo tomou conhecimento do surto de COVID-19, identificado pela primeira vez em Wuhan, na China, rapidamente ficou claro que seria necessária uma capacidade de diagnóstico muito maior para entender os efeitos da doença e orientar o tratamento para um aumento antecipado de pacientes. No início do surto, um dos maiores produtores mundiais de equipamentos de diagnóstico, e um dos principais fornecedores de equipamentos de tomografia computadorizada na China, procurou a Kollmorgen para ajudar no aumento da produção para enfrentar a crise em rápida expansão.

Um fabricante de máquinas italiano que suporta mais de 1.500 fábricas em todo o mundo oferecendo soluções de fabricação para dutos de chaminés, ar-condicionado e aplicações automotivas, médicas e farmacêuticas, queria posicionar sua nova máquina para aproveitar a crescente tendência de mercado de um aumento na variação em formatos e tamanhos de dutos. Os engenheiros da Kollmorgen sugeriram uma abordagem de Direct-Drive para eliminar as limitações de produtividade das engrenagens e correias, incluindo a conformidade com o sistema resultante que impede movimentos muito rápidos e reduz a qualidade do corte.

Desde 1992, uma empresa com sede na Itália se especializou no projeto e na fabricação de sistemas de máquinas a laser usados em todo o mundo para cortar uma variedade de materiais, incluindo metal, madeira, plástico, cerâmica, vidro, metacrilato e materiais compósitos. A chave para o sucesso dessas máquinas é a capacidade de produzir peças complexas com acurácia. A Kollmorgen, trabalhando em conjunto com o cliente, implementou um motor linear Direct-Drive refrigerado a água da Série IC para aprimorar as capacidades de força contínua.