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Sowohl für den halb- und vollautomatisierten Produktionsbetrieb müssen Abkantpressen bzw. Biegemaschinen präzise positionierte und hochqualitative Verformungen in zahlreichen unterschiedlichen Endformen herstellen, ohne das Material selbst zu beschädigen.

Differenzieren Sie Ihre Maschine

Um komplexe Teile mit mehreren Biegungen herzustellen, führen moderne computergesteuerte Abkantsysteme Bewegungen in mehreren Achsen mit Echtzeitrückführung zur präzisen Steuerung der Positionierung und des Pressenhubs aus. Einfachere Biegemaschinen mit weniger komplexen Bewegungsanforderungen müssen in der Lage sein, extreme Kräfte kontrolliert und mit höchster Genauigkeit anzuwenden.

Maschinenbauer streben danach, sich durch komplexe Biegefunktionen mit präziser Steuerung, höheren Durchsatz, geringeren Energieverbrauch und höhere Bedienersicherheit vom Wettbewerb abzuheben. Leistungsstarke, präzise und effiziente Antriebstechnik spielt bei allen diesen Differenzierungsmerkmalen eine wichtige Rolle.

Aus diesem Grund wenden sich Hersteller zunehmend von den hydraulischen Systemen ab um die gewünschte Produktivität der Applikation effizient zu erzielen und nutzen zunehmend Servotechnologien oder Hybridsysteme.

Kontrollierte, dynamische Bewegung für höhere Produktivität

Unsere Servolösungen liefern OEMs in der Materialformungsbranche seit mehr als 70 Jahren das entscheidende Plus an Leistung, Kontrolle und Effizienz. In den vergangenen zwei Jahrzehnten haben wir innovative Maschinenhersteller von Abkantpressen bei der Umstellung von hydraulischen Lösungen auf energieeffizientere Servosysteme unterstützt. Und dadurch geholfen aktiv kompaktere, wartungsfreundlichere, leisere und sicherere Maschinen mit zu entwickeln.

Mit dem Ergebnis die dynamische Bewegung, Steuerung, Geschwindigkeit und die Qualität von Formungsprozessen zu optimieren. Durch effiziente Beschleunigung, Positionierung und Drehmomente über alle Bewegungsachsen hinweg können Konstrukteure eine höhere Präzision und Wiederholbarkeit erzielen, während die einzelnen Abläufe im Hinblick auf eine schnellere Produktion bis ins Detail optimiert werden.

Realisieren Sie Ihre Potenziale

Wir liefern eines der breitesten Standardsortimente an Direktantriebs-Servotechnologien und Co-Engineering Kompetenz an um nahezu alle Leistungsspezifikationen zu erfüllen. Wir bieten Antriebe auch mit unseren Motion Safety-Konzepten an, um die Produktivität von Bedienern durch verbesserte Sicherheit zu steigern. Und wir verfügen über das Know-how in der Antriebstechnologie, um das volle Potenzial Ihrer Maschine zu realisieren und gleichzeitig Energie-, Wartungs- und Betriebskosten zu senken.

KBM™ Bausatzmotoren

Die gehäuselose Direktantriebe der KBM-Serie bietet dank ihres konsequenten Aufbauprinzips aus einem Baukasten heraus die flexibelsten Möglichkeiten für eine Antriebslösung mit Torquemotoren. Die KBM-Bausatzmotoren verzichten auf mechanische Zusatzkomponenten und bieten damit Kraft und Dynamik ohne Umweg – zum Beispiel für Applikationen in der Metalumformung.

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CDDR® Direktantriebe

Mit den Torque Motoren der Baureihe CARTRIDGE DDR läutet Kollmorgen eine neue Generation rotativer Direktantriebe ein. Sein besonderes elektromagnetisches Design steigert die Drehmomentdichte um bis zu 50 Prozent im Vergleich zu konventionellen Servomotoren vergleichbarer Baugröße. Der Torque Motor empfiehlt sich vor allem für Applikationen in der Druckindustrie und Verpackungsindustrie.

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AKD® Servoverstärker

Advanced Kollmorgen Drives® (AKD) - Entwickelt mit einem Höchstmaß an Vielseitigkeit, Kommunikationsfähigkeit und Leistung, um die Integrationsgeschwindigkeit zu erhöhen und die Maschinenleistung zu maximieren.

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AKD-N Dezentraler Servoverstärker

Mit dem dezentralen Servoregler AKD-N machen wir die Schaltschränke kleiner und sorgen gleichzeitig für die smartere Automatisierung mit 80% weniger Kabeln. Typische Einsatzgebiete der AKD-N sind Verpackungsmaschinen und Produktionsanlagen in der Lebensmittel- und Getränkeindustrie.

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