Was ist ein gehäuseloser Motor?

Kollmorgen beherrscht die gehäuselose Motortechnologie dank seiner jahrzehntelangen Erfahrungen in einem breiten Spektrum von Anwendungen in zahlreichen Betriebsumgebungen. Von der Entwicklung von Periskopen vor über 100 Jahren über Kardansysteme für die ersten Apollo-Missionen bis zu Traktionslösungen für Mars-Rover haben wir innovative Motordesigns für die anspruchsvollsten Anwendungen geliefert.

Erfahrung ist die Kenntnis einer Sache, die man mit der Zeit durch die Auseinandersetzung oder Beschäftigung mit dieser Sache gewinnt.

Unsere Kernkompetenz umfasst alles rund um die Motortechnologie – Magnettechnologie, Optimierung der Nutfüllung, Kerneffizienzen, Wärmeableitung und wie wir all dies in ein Produkt integrieren, das unsere Kunden bei innovativen Entwicklungen unterstützt. Wie die Herstellung von implantierbaren Herzpumpen oder die Verbesserung von Bildgebungsgeräten, die Leben retten – oder die Entwicklung kleinerer, leichterer und schnellerer Roboter, die mit dem menschlichen Personal zusammenarbeiten, um die Sicherheit am Arbeitsplatz zu verbessern. Die gehäuselose Technologie ist Teil unserer DNA. Wir können Sie bei der Optimierung Ihres nächsten innovativen Designs unterstützen, indem wir unsere Produkte perfekt für Ihren nächsten Maschinenentwurf anpassen.

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Ein gehäuseloser Motor besteht aus Rotor- und Statorkomponenten, die in eine Maschine integriert sind, um ein Drehmoment an eine Last zu übertragen. Er ist in der Regel mit anderen Komponenten integriert, einschließlich eines Gehäuses, Wellen, Lagern, eines Rückführsystems und weiterer Elemente, die das Servosystem vervollständigen. Der Rotorteil besteht in der Regel aus Hochenergie-Seltene-Erde-Magneten, die an einer auf einer Wellen- und Lagerbaugruppe montierten Nabe befestigt sind. Der Statorteil besteht aus den Wicklungen und ist in einem Gehäuse montiert, das Teil der Maschinenstruktur sein kann.

• Reduzierung der Energiekosten durch höhere Effizienz
• Höhere Produktivität durch verbesserte Servoleistung
• Verbesserte Gesamtanlageneffektivität durch längere Maschinenlebensdauer und weniger Wartungsaufwand
• Gleichmäßigerer Produktionsfluss mit stabilem Maschinenbetrieb zusammen mit kürzeren Bewegungs- und Einstellzeiten
• Leiserer Maschinenbetrieb durch Beseitigung von geräuschintensiven Maschinenkomponenten – einfache und schnelle Maschinenmontage durch Reduzierung der Teileanzahl
• Überragende Maschinenleistung durch optimierte Anpassung an Ihre Anforderungen
• Innovationsmöglichkeiten durch flexible Designelemente

Sie können zunächst die Drehmomentanforderungen und den Leistungsbedarf ermitteln, sollten jedoch auch die mögliche Baugröße für Ihre Antriebselemente bestimmen. Beginnen Sie mit dem verfügbaren Platz und verwenden Sie unsere Produktkonfiguratoren, um Ihre Optionen einzugrenzen. Hier können Sie die Drehzahlen, Drehmomente und Leistungen der Motoren sehen, die in den angegebenen Bereich passen. Sie können damit fortfahren, sich die Spezifikationen in unserem Katalog anzusehen, oder unseren Leistungskurvengenerator verwenden, um Ihre Motorauswahl basierend auf den verfügbaren Spannungen, Strömen und Umgebungstemperaturen zu optimieren. Unser erfahrenes Applikationsteam steht bereit, um Sie bei der Eingrenzung Ihrer Auswahl zu unterstützen – auch wenn Sie lediglich über eine grobe Skizze verfügen!

Dank unserer langjährigen Erfahrung in nahezu allen Umgebungen (platzsparend, strahlungsfest, Vakuum, tauchfähig, druckkompensiert usw.) können wir Ihnen helfen, die perfekte Lösung zu finden.

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